離心風機維護中的常見誤區。調整電機、液力偶合器和風機之間的聯軸器時，不應采用以下兩種方法對中：（1）用輔助塊塞測量徑向和軸向跳動；聯軸器的兩半無接觸地固定在靜態半聯軸器上，用探頭測量另一半旋轉聯軸器的徑向和軸向跳動。
原因分析：離心風機聯軸器對中精度很高，其正常運行的同軸度必須在0.05 mm以內，由于聯軸器本身的加工誤差和表面污垢的影響，這兩種方法的實際同軸度值往往是正常范圍的幾倍甚至十倍，使風機產生嚴重的振動。方法1一般用于聯軸器或要求不高的地方的粗略找正，方法2不適合高溫風機的找正。方法2沒有消除形狀誤差的影響，仍然不能滿足高溫風機的運行要求。
正確方法：用2-3個螺栓臨時連接兩個半聯軸器，同步旋轉。聯軸器的徑向跳動值和軸向跳動值分別用三米（快速校準法）或百分之二米測量，最后調整到要求的范圍。雖然同軸度控制在0.05mm以內，但這種方法對冷熱狀態下風機、液力偶合器和電機中心線脹差的影響并未引起重視。或者，雖然注意到了，卻誤以為離心風機風扇的運行溫度很高，所以它的冷中心線應該很低。原因分析：高溫風機正常運行狀態下，液力偶合器（最高80）溫度比電機和風機軸承（油泵潤滑）溫度高，熱膨脹也高，冷態時必須降低中心線。
離心風機風機葉輪的高溫環境不能作為計算中心高熱膨脹的依據。正確方法：為了保證正常熱態下風扇、液力偶合器和電機的中心線理論上在一條直線上，液力偶合器的中心線與冷態下電機和風扇的中心線相比，長度一般為0.1 ~ 0.2 mm，安裝回風機軸承端蓋（共8個）時，固定端和自由端端蓋不匹配。原因分析：為了適應高溫環境對風機軸熱膨脹的影響，廠家在尾部設計了非定位軸承。安裝時，軸承必須嚴格定位，不能限制自由軸承的膨脹側。
如果交替安裝，軸的自由膨脹受到限制，可能導致設備事故。正確方法：根據離心風機軸承蓋的長度，插入一些法蘭，上下半蓋的法蘭最短，最遠。同時也證明了其他端蓋的定位是可靠的，而且由于密封圈的厚度和厚薄，定位還不錯。
